GH4202高温合金棒材全国供应

高温合金棒材介绍：
该合金是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度-196-800摄氏度，并可在850摄氏度以下短时使用。合金加入钴、铬、钨、钼元素进行固溶强化，加入铝、钛元素形成时效强化相。合金在合适的热加工和热处理条件下，沿晶界析出细小颗粒状碳化物，起到补充强化的效果。合金具有高的高温强度，并具有较好的抗氧化、耐腐蚀和抗烧蚀能力，以及良好的热加工和焊接能力。

合金棒材应用和特性：
该合金是我国自行研制具有自主知识产权的一种合金材料。适用于发动机用耐热承力件，如液氧、煤油发动机用涡轮转子及各类发动涡轮转子膜锻件等。
合金棒材加工处理和焊接性能：
合金可采用Ni-Cr-Si-Cu-Mo-Co钎料钎焊，可得到满意的室温和高温的接头抗拉强度。该合金有良好的切削加工性能。

高温合金简介：
该合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如压力机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状的变形产品，如盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。

高温合金化学成分红外光谱法与紫外分光法的区别：
1、红外光谱法是一种根据分子内部原子间的相对振动和分子转动等信息来确定物质分子结构和鉴别化合物的分析方法。将分子吸收红外光的情况用仪器记录下来，就得到红外光谱图。
2、紫外光谱法就是紫外可见分光光度法，它是以紫外或可见单色光照射吸光物质的溶液用仪器测量入射光被吸收的程度(常用吸光度表示)记录吸光度随波长的变化的曲线或波长一定时用吸光度和吸光物质浓度之间的关系来进行定性或定量分析

该合金为铁镍铬基沉淀硬化变形高温合金，使用温度低于750℃。通过加入高铝、高铁和铝钛比的控制合金，提高了合金的强度。该合金结构稳定，屈服强度高，抗冷热疲劳和低循环疲劳性能好，具有良好的热加工和切削性能。业汗工业的主要品种有圆饼、圆坯、圆片锻件、环件、锻件、棒材等。
高温合金热处理制度：
热轧棒材、锻制棒材、锻件：1090℃，保温2小时，水冷+850℃保温4小时+750℃保温24小时空冷。
转动件用热轧棒材、锻制棒材、锻件：1120℃，保温2小时，水冷+850℃保温4小时+750℃保温24小时空冷。

镍基高温合金概述：
镍基高温合金是以γ′相沉淀硬化，具有良好的耐燃气腐蚀能力、较高的屈服强度和疲劳性能，工艺塑性良好，组织稳定。该合金广泛用于航空发动机转动部件，使用温度不815℃。可以生产冷轧和热轧板材、管材、带材、丝材和锻件、铸件、紧固件。热处理制度：1080℃±10℃，4h，空冷＋840℃，24h，空冷＋760℃，16h，空冷。
高温合金组织结构：
1、相变温度：合金中γ′相的溶解温度为980～1050℃，开始从基体中析出温度为630℃，析出峰值温度为800℃。合金中M23C6碳化物相的开始析出温度为700℃，完全溶解温度为1020℃。
2、合金组织结构：
经标准热处理后，除奥氏体基体外，该合金经650℃和730℃长期时效至3000h，γ′相的数量变化不明显，分别约有3%和1%左右的补充析出，γ′相大小分别从146nm长大至196nm和177nm。碳化物MC向M23C6转化，碳化物总量略有增加，从时效前占基体总量的0.5%增加到0.76%和0.78%。在长期时效过程中无新相析出，组织稳定。
工艺性能与要求：
1、固溶处理温度范围是1160℃～1190℃，好在1175℃左右。
为得到大的蠕变强度，建议冷却方式为水淬。对于厚度小于1.5mm 的材料，也可采用快速空冷。去应力退火温度为高870℃。在热处理过程中，保持工件清洁。
2、去氧化皮的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢更强，推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。
3在用HNO3/HF 混合酸进行酸洗前喷砂或打磨将氧化膜打碎。
高温合金是指以铁、镍、钴为基，能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料；并具有较高的高温强度，良好的和性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。高温合金为单一奥氏体组织，在各种温度下具有良好的组织稳定性和使用可靠性。