长春NS312耐蚀合金板材价格

合金是一种通用的工程合金，在氧化和还原环境中均具有很高的耐酸和碱金属腐蚀能力。 镍组分为合金提供了有效的抗腐蚀开裂性。 在硫酸，磷酸和有机酸等各种介质，氢氧化钠，氢氧化钾和盐酸等碱金属中，其耐腐蚀性均良好。

合金广泛应用于各种使用温度不超过550℃的工业行业。
典型应用为：
硫酸酸洗工厂用的加热管、容器、筐及链等。
海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道。
磷酸生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等。
石油精炼中的空气热交换器
食品工程
化工流程
压氧气应用的阻燃合金

基固溶强化型变形高温合金，在1000℃以下使用。该合金具有的耐高温腐蚀性能和良好的加工性能，并且结构稳定性良好。 该合金具有良好的加工和焊接性能，易于通过冷热加工形成。 该合金适用于在腐蚀性强的介质中需要高温和长时间工作的零件。

合金化学成分作用分析：
1、铬(Cr):在结构钢和钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但降低塑性和韧性。铬还能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，是不锈钢和耐热钢的重要合金元素。
2、镍(Ni):镍可以提高钢的强度，同时保持良好的塑性和韧性。镍具有良好的耐酸碱腐蚀性能，耐高温防锈、耐热。但由于镍是一种稀有资源，应采用其它合金元素代替镍铬钢。
3、钼(钼):钼可以细化钢的晶粒，提高淬透性和热强度性能，并在高温下（处于高温应力下，变形称为蠕变）保持足够的强度和抗蠕变性。 在结构钢中添加钼可改善其机械性能。 它还可以抑制起火引起的合金钢脆性。 可以改善工具钢的红色。
4. 钛:钛是一种强脱氧剂。可使钢的内部结构致密化，晶粒力细化。减少老化敏感性和冷脆性。提高焊接性能。在cr18ni9奥氏体不锈钢中加入适量的钛可以避免晶间腐蚀。

加入易钝化合金元素，如Cr、Ni、Mo等，可提高基体金属的耐蚀性。钢中加入适量的Cr，即可制得铬系不锈钢。实验证明，在不锈钢中，含Cr量一般应大于13%时才能起抗蚀作用，Cr含量越高，其耐蚀性越好。这类不锈钢在氧化介质中有很好的抗蚀性，但在非氧化性介质如衡硫酸和盐酸中，耐蚀性较差。这是因为非氧化性酸不易使合金生成氧化膜，同时对氧化膜还有溶解作用。

加入能促使合金表面生成致密的腐蚀产物保护膜的合金元素，是制取耐蚀合金的又一途径。例如，钢能耐大气腐蚀是由于其表面形成结构致密的化合物羟基氧化铁（FeOx·(OH)3-2x）的保护作用。钢中加入Cu与P或P与Cr均可促进这种保护膜的生成，由此可用Cu、P或P、Cr制成耐大气腐蚀的低合金钢。