合金特性:
良好的抗应力腐蚀开裂性。
良好的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。
的抗氧化性和非氧化性热酸性质。
在室温和550°C的高温下具有良好的机械性能。
制造温度为450°C的压力容器的认证。
合金工艺性能与要求:
1. 该合金具有良好的冷热成形性能,钢锭锻造加热温度为1120℃。
2. 合金的平均晶粒尺寸与锻造变形程度和终锻造温度密切相关。
3、合金焊接性能好,可用于保护气氛钨电极或合金作为馈电氩弧焊,也可用于钎焊连接和电阻缝焊。
4、表面处理工艺:去除表面的合金氧化物洗净,然后在酸洗中进行酸洗。
5、合金冷加工时加工量大于15%,热处理后退火处理
钼镍合金的碳和硅含量低,可减少焊缝热影响区中诸如碳之类杂质的沉淀。 因此,焊缝具有足够的耐腐蚀性。 钼镍合金在还原介质(如各种温度和浓度的盐酸溶液)中具有良好的耐腐蚀性。 在中等浓度的硫酸溶液(或一定量的氯离子)中具有良好的耐腐蚀性。 它也可以用于乙酸和磷酸环境中。 合金材料的耐腐蚀性仅存在于适当的相和纯晶体结构中。
主要是哈氏合金以及Ni-Cu合金等,由于金属Ni本身是面心立方结构,晶体学上的稳定性使得它能够比Fe能够容纳更多的合金元素,如Cr,Mo,Al等,从而达到抵抗各种环境的能力;同时镍本身就具有一定的抗腐蚀能力,尤其是抗氯离子引起的应力腐蚀能力。在强还原性腐蚀环境,复杂的混合酸环境,含有卤素离子的溶液中,以哈氏合金为代表的镍基耐蚀合金相对铁基的不锈钢具有的优势。
加入能促使合金表面生成致密的腐蚀产物保护膜的合金元素,是制取耐蚀合金的又一途径。例如,钢能耐大气腐蚀是由于其表面形成结构致密的化合物羟基氧化铁(FeOx·(OH)3-2x)的保护作用。钢中加入Cu与P或P与Cr均可促进这种保护膜的生成,由此可用Cu、P或P、Cr制成耐大气腐蚀的低合金钢。
耐蚀合金复合管是由两种不同金属材料构成,管层之间通过各种变形和连接技术形成紧密结合,使两种材料结合成一体而成的一种新型金属复合管材。其一般设计原则是:基层满足管道设计允许应力,复层抵抗腐蚀等。耐蚀合金复合管兼有基层和复层的所有优点,相对于整体合金管能有效降低成本,且在应力腐蚀开裂敏感性的氯化物和(或)酸性环境中有较好的安全性和可靠性。