浙江精密铝青铜价格

在400℃以下具有稳定的力学性能，有良好的减摩性，在大气、淡水、海水中耐蚀性很好，可热加工，可焊接，但不易钎焊。高强度的耐磨零件盒在400℃以下工作的零件，如轴承、轴套、齿轮、球形座、螺帽、法兰盘等。

铝的百分比决定了铝青铜的等级，使金属具有各种不同的物理性质。也就是说铝青铜通常保留了以下这些功能：
的强度：
在安全性至关重要的行业中，石油和天然气平台大量使用铝青铜作为泵，阀门和管道。
可靠的耐腐蚀性：
数十年来，油轮和船舶依靠铝青铜螺旋桨来防止腐蚀。铝青铜耐腐蚀，能抵抗大气环境，高温，低温和苛刻的化学环境的腐蚀。铝青铜也具有生物稳定性，意味着它阻止了生物元素在其表面上的生长，使其成为比其他非铜合金更有利的选择。

本公司提供特殊金属材料如下:
功能材料系列（1JXX软磁合金，2JXX永磁合金，3JXX弹性合金，4JXX低膨胀合金，6JXX电阻合金等）
铝合金系列（1XXX纯铝，2XXX硬铝合金，3XXX铝锰合金，5XXX铝镁合金，6XXX铝镁硅合金，7XXX超硬铝合金）；
镍合金系列（高纯镍Ni205，纯镍Nickel200/N6,Nickel201/N4）；
镍基合金系列（哈氏合金Hastelloy B, Hastelloy C, Hastelloy X, Hastelloy G， A-286, Alloy20, Alloy28, Alloy31等)
(因科洛伊Incoloy800, Incoloy825, Incoloy840，Incoloy909, Incoloy925, Incoloy926， Incoloy945等）
（因科乃尔Inconel600, Inconel601, Inconel625， Inconel690, Inconel718， InconelX-750等）
（蒙乃尔Monel400， MonelK-500）
超级不锈钢系列（254SMo，904L, 1.4529/NO8926/25-6Mo， AL-6XN/NO8367等）
特殊不锈钢系列（253MA, 347H, 724L/316LMod/18Cr-14Ni-3Mo, 725LN/25Cr-22Ni-2Mo, 2205/S32205/S31803,2507/S32750,S32760)
钛合金系列（纯钛GR1/TA1, GR2/TA2, GR3/TA3, GR4/TA4）
(钛合金GR5/TC4, GR7/TA9, GR9/TC2, GR11/TA9-1, GR23/TC4ELI
变形高温合金系列（GH1XXX, GH2XXX, GH3XXX, GH4XXX, GH5XXX）
铸造高温合金系列（K4XXX, K5XXX）
配套焊丝焊条系列（镍基焊丝焊条，超级不锈钢焊丝焊条，特殊不锈钢焊丝焊条，钛焊丝，铝焊条，功能材料焊材）

为了满足（石油，电厂，化工，航空，核能，电热管，机械制造，海洋平台，制药设备，医疗器械设备，换热设备，波纹管膨胀节能补偿器制造业，汽车，及工业）等不同应用领域的需求，我司与国内外各大钢厂及材料研究院所建立了良好，稳定的战略合作关系共同研讨并可根据客户提供的技术要求，例如ASTM/ASME, DIN, JIS, EN等国外不同技术标准提供相对应的产品。

化学成分对铝青铜组织与性能的影响一直是关注的热点之一。，化学成分对合金作用的好与坏并没有一个明确的界定。如铁加入铝青铜中一般起到细化晶粒、减小“自发回火脆性”、提高力学性能的作用，但当铁含量较高时，铁会以Fe3Al2化合物析出，使合金的机械性能变坏，因此铁含量不应超过5%。还有锌元素，很多研究认为它与基体金属固溶后，可提高金属的塑性，而也有研究认为其为杂质元素。由此看出，合金元素的作用不能一概而论。普遍认为加入适量的合金元素可改善合金的机械性能，如加入适量的铁形成铝铁青铜，加入锰形成铝锰青铜，加入镍形成铝镍青铜。其次，对于杂质元素含量的要求还没有一个明确的界定。正是由于化学成分的变化才使得铝青铜的种类和应用场合各不相同，研究者应该不断研究化学成分的影响、作用机理，进一步扩大铝青铜的应用范围。

铝青铜焊接要点

焊接铝青铜的主要困难是铝的氧化，生成致密而难熔的Al2O3薄膜覆盖在熔滴和熔池表面。易在焊缝中产生夹渣、气孔和未熔合等缺陷。清除铝的氧化物和防止铝的氧化成为焊接铝青铜成败的关键。此外w(Al)<7%的单相铝青铜具有热脆性，在热影响区易产生裂纹，比较难焊。w(A1)≥7%的单相合金和双相合金，采取一些防裂措施是可以焊接的。

一般不推荐采用气焊，因为很难完全消除铝的氧化物有害作用。如果采用气焊，则须对焊丝、焊接坡口作清理，使用含氯化盐和氟化盐的熔剂。严格采用中性焰等措施。

焊条电弧焊一般用于铝青铜锻件或铸件的焊补。采用ECuAl-c（即T237）焊条。除薄件（≤3mm）外，需采用70°～90°的V形坡口；薄件常不预热，对于 w（Al）<10%的合金，预热和层间温度一般不应超过150℃。焊接铝含量为10%～13%的铝青铜，厚工件推荐预热和层间温度约260℃，焊件宜快速冷却。采用直流反接，短弧和窄焊道施焊。多层焊时层间清渣。