西安NS112耐蚀合金板材全国供应,耐腐蚀金属材料

镍铬铁固溶增强合金，具有良好的高温耐腐蚀性和抗氧化性。 它具有的冷热加工和焊接工艺性能。 在700°C以下具有良好的热强度和高可塑性。 该合金可通过冷加工进行强化，并可通过电阻焊，熔焊或铜焊连接。 冷轧板，热轧板，带，线材，棒材，圆饼，环坯，环锻件等。适用于在1100°C的低负荷下制造抗氧化部件。

可供应各种规格的板材、棒材、锻件、带材、丝材、圆饼、环坯、环形锻件。棒材以锻轧状态、表面磨光或车光供应；圆饼和环坯以锻态供应；环件以固溶状态供应；板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应；带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。

镍基高温合金是一种高强度的镍基高温合金，在650 ~ 1000℃范围内具有良好的抗氧化性和耐气体腐蚀性。Cr20Ni80合金的基础上,为了满足高温热强度的要求(高温强度、蠕变强度、高温疲劳强度)和抗氧化和耐腐蚀气体介质,大量的增强元素被添加到确保其的高温性能。

合金已被用于制造石油化工行业中的煤接触管，对流管，裂化管等。 在各种热处理炉或加热炉中制造辐射管，蒸馏器和不同类型的炉具； 交换器； 合金具有良好的抗应力腐蚀性能。 对含水氯化物的应力腐蚀开裂具有很高的抵抗力，对蒸汽和蒸汽，空气与二氧化碳混合物的腐蚀具有抵抗力。

合金化学成分作用分析：
1、铬(Cr):在结构钢和钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但降低塑性和韧性。铬还能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，是不锈钢和耐热钢的重要合金元素。
2、镍(Ni):镍可以提高钢的强度，同时保持良好的塑性和韧性。镍具有良好的耐酸碱腐蚀性能，耐高温防锈、耐热。但由于镍是一种稀有资源，应采用其它合金元素代替镍铬钢。
3、钼(钼):钼可以细化钢的晶粒，提高淬透性和热强度性能，并在高温下（处于高温应力下，变形称为蠕变）保持足够的强度和抗蠕变性。 在结构钢中添加钼可改善其机械性能。 它还可以抑制起火引起的合金钢脆性。 可以改善工具钢的红色。
4. 钛:钛是一种强脱氧剂。可使钢的内部结构致密化，晶粒力细化。减少老化敏感性和冷脆性。提高焊接性能。在cr18ni9奥氏体不锈钢中加入适量的钛可以避免晶间腐蚀。

主要是哈氏合金以及Ni-Cu合金等，由于金属Ni本身是面心立方结构，晶体学上的稳定性使得它能够比Fe能够容纳更多的合金元素，如Cr,Mo,Al等，从而达到抵抗各种环境的能力；同时镍本身就具有一定的抗腐蚀能力，尤其是抗氯离子引起的应力腐蚀能力。在强还原性腐蚀环境，复杂的混合酸环境，含有卤素离子的溶液中，以哈氏合金为代表的镍基耐蚀合金相对铁基的不锈钢具有的优势。

提高金属或合金的热力学稳定性，即向原不耐蚀的金属或合金中加入热力学稳定性高的合金元素，使形成固溶体以及提高合金的电极电势，增强耐蚀性。如Cu中加Au，Ni中加入Cu、Cr等，即属此类。不过这种大量加入贵金属的办法，在工业结构材料的应用是有限的。

加入易钝化合金元素，如Cr、Ni、Mo等，可提高基体金属的耐蚀性。钢中加入适量的Cr，即可制得铬系不锈钢。实验证明，在不锈钢中，含Cr量一般应大于13%时才能起抗蚀作用，Cr含量越高，其耐蚀性越好。这类不锈钢在氧化介质中有很好的抗蚀性，但在非氧化性介质如衡硫酸和盐酸中，耐蚀性较差。这是因为非氧化性酸不易使合金生成氧化膜，同时对氧化膜还有溶解作用。

加入能促使合金表面生成致密的腐蚀产物保护膜的合金元素，是制取耐蚀合金的又一途径。例如，钢能耐大气腐蚀是由于其表面形成结构致密的化合物羟基氧化铁（FeOx·(OH)3-2x）的保护作用。钢中加入Cu与P或P与Cr均可促进这种保护膜的生成，由此可用Cu、P或P、Cr制成耐大气腐蚀的低合金钢。