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铜钨合金综合铜和钨的优点,高强度/ 高比重 /耐高温/ 耐电弧烧蚀 / 导电导热性能好 / 加工性能好, 钨铜合金采用钨粉及无氧铜粉,应用等静压成型 - (高温烧结) - 渗铜,产品纯度及准确配比,组织细密,性能。也适合应用于高硬度材料及薄片电极放电加工,电加工产品表面光洁度高,精度高,损耗低,有效节约电极材料提高放电加工速度并改善模具精度。另可用作点焊 /碰焊电极。钨铜与模具钢焊接成一体,在电极的使用上非常方便。
瞬时高温材料是一种既重要又特殊的钨铜材料,可在接近钨熔点和稍超过钨熔点的温度下使用,工作时间很短,几秒至200秒便完成使命,所以叫瞬时高温材料。这类材料主要用来制造航天器的高温部件,如火箭喷管、制导导弹飞行方向的燃气舵、导弹端头(头锥、鼻锥)和其他构件。抗烧蚀性和抗热震性是瞬时高温材料的主要使用性能,因为固体燃料的燃气温度一般高达2700~3300℃,燃气流中含有大量的固体粒子,对喷管、燃气舵等部件有严重的冲刷和烧蚀作用。 而且这些部件是在急剧温升的条件下(几秒钟升至工作温度)工作的,因此对部件产生激烈的热震破坏作用。对端头而言,当飞入太空再进入大气层时,由于速度快而受到粒子云的激烈摩擦产生高温和侵蚀。钨铜材料是能够满足上述要求的较好材料。随着碳一碳(C—C)纤维复合材料的研制成功和发展,因它具有质轻和抗热震性好的优点,火箭喷管喉衬越来越多地用它来制造。但其抗烧蚀性远不如钨铜材料,对那些要求抗烧蚀性高的喷管喉衬、燃气舵和其他部件仍需用钨基材料制造。
钨铜电子封装和热沉材料,既具有钨的低膨胀特性,又具有铜的高导热特性,其热膨胀系数和导热导电性能可以通过调整钨铜的成分而加以改变,因而给钨铜提供了更广的应用范围。由于钨铜材料具有很高的耐热性和良好的导热导电性,同时又与硅片、砷化镓及陶瓷材料相匹配的热膨胀系数,故在半导体材料中得到广泛的应用。适用于与大功率器件封装材料、热沉材料、散热元件、陶瓷以及砷化镓基座等 。
钨铜合金其的物理化学性能被广泛应用于军事、、航天、航空、航海、电子器件、医疗器械等领域。但由于钨与铜的物理化学性质差异较大,不能采用熔炼和铸造一般采用粉末冶金技术生产。
钨铜合金的性能
由于钨和铜是两种不相容的金属,铜钨合金结合了钨和铜的优点,主要表现在体积膨胀系数小,耐磨耐蚀性好,导电导热性好,耐高温等优点。
钨铜合金主要是铜和钨混合而成,钨和铜两相的熔点相差,且两者不互溶,的合金。由于钨铜合金具备钨的高熔点和铜的高导电性能,同时,在 3000℃高温以上,铜会被大量蒸发和吸收,从而降低钨铜合金表面的温度和电子发射程度。因此,钨铜合金具备高导电性、高强度和硬度以及耐电弧烧蚀性等优势,被广泛应用在航天、航空、电子、电力、冶金、机械等领域。
钨铜的辨认方法
简单的辨认方法就是同样大小的钨铜(以W75为标准)和红铜(紫铜)对比,钨铜的重。量大约是红铜(紫铜)的1.55倍以上,并且硬度要高出很多和同样具备优良的导电性。而用颜色来辨认则是错误的。
由于钨铜合金具有耐高温性和耐电烧蚀性能。在20 世纪 60 年代,一些较为的国家,利用钨铜合金制造电磁的导火、火箭导弹上的喉管衬等部件。另外,在电接触领域,触头材料的性能基本上决定了高压开关的发展趋势。钨铜合金材料具有的高导电性、耐电烧蚀性能和良好的开断性能,被广泛用作高压、压开关电器的触头材料。
电极材料属于电火花加工中的一项关键性的材料,并且与稳定性、度、接头表面粗糙程度等方面有着直接关系。由于一般电极材料烧蚀性相对较差,并且电机消耗较大,加工的度也相对较差,甚至还需要多次加工。为此,随着钨铜合金材料的发展,为了解决电火花加工存在的弊端,可以采用钨铜合金电触头材料制成电加工电极材料,这样不仅可以有效提升加工的度和可靠性,减少电极的消耗。
钨铜合金是由钨与铜组成的既不互溶又不形成金属间化合物的假合金,正是这种组合使得钨铜合金同时具有钨和铜的多种优良性能。并且在高温电弧的作用下,铜蒸发会带走大量热量,冷却钨骨架,降低电子发射程度。钨铜合金开断性能良好,尤其适合作为高压、压开关电器的触头。具有耐高温性和耐电烧蚀性能。
公司简介
近年来为了不断的服务与满足中国市场对特殊金属材料的需求,锢铄(上海)金属材料有限公司将运营总部设立在中国一线直辖城市——上海,毗邻中国较大的综合性港口——上海港。锢铄(上海)金属材料有限公司是一家集技术咨询与销售,剪切加工为一体的特殊金属材料配送中心。
本公司专业提供特殊金属材料如下:
功能材料系列(1JXX软磁合金,2JXX永磁合金,3JXX弹性合金,4JXX低膨胀合金,6JXX电阻合金等)
铝合金系列(1XXX纯铝,2XXX硬铝合金,3XXX铝锰合金,5XXX铝镁合金,6XXX铝镁硅合金,7XXX超硬铝合金);
镍合金系列(高纯镍Ni205,纯镍Nickel200/N6,Nickel201/N4);
镍基合金系列(哈氏合金Hastelloy B, Hastelloy C, Hastelloy X, Hastelloy G, A-286, Alloy20, Alloy28, Alloy31等)
(因科洛伊Incoloy800, Incoloy825, Incoloy840,Incoloy909, Incoloy925, Incoloy926, Incoloy945等)
(因科乃尔Inconel600, Inconel601, Inconel625, Inconel690, Inconel718, InconelX-750等)
(蒙乃尔Monel400, MonelK-500)
超级不锈钢系列(254SMo,904L, 1.4529/NO8926/25-6Mo, AL-6XN/NO8367等)
特殊不锈钢系列(253MA, 347H, 724L/316LMod/18Cr-14Ni-3Mo, 725LN/25Cr-22Ni-2Mo, 2205/S32205/S31803,2507/S32750,S32760)
钛合金系列(纯钛GR1/TA1, GR2/TA2, GR3/TA3, GR4/TA4)
(钛合金GR5/TC4, GR7/TA9, GR9/TC2, GR11/TA9-1, GR23/TC4ELI
变形高温合金系列(GH1XXX, GH2XXX, GH3XXX, GH4XXX, GH5XXX)
铸造高温合金系列(K4XXX, K5XXX)
配套焊丝焊条系列(镍基焊丝焊条,超级不锈钢焊丝焊条,特殊不锈钢焊丝焊条,钛焊丝,铝焊条,功能材料焊材)
为了满足(石油,电厂,化工,航空,核能,电热管,机械制造,海洋平台,制药设备,医疗器械设备,换热设备,波纹管膨胀节能补偿器制造业,汽车,及工业)等不同应用领域的需求,我司与国内外各大钢厂及材料研究院所建立了良好,稳定的战略合作关系共同研讨并可根据客户提供的技术要求,例如ASTM/ASME, DIN, JIS, EN等国外不同技术标准提供相对应的产品。
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