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钨铜合金有较广泛的用途,其中一大部分应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。其次也要用来制造抗电弧烧蚀的高压电器开关的触头和火箭喷管喉衬、尾舵等高温构件,也用作电加工的电极、高温模具以及其他要求导电导热性能和高温使用的场合。
钨铜合金是钨和铜组成的合金。常用合金的含铜量为10%~50%。合金用粉末冶金方法制取,具有很好的导电导热性,较好的高温强度和一定的塑性。在很高的温度下,如3000℃以上,合金中的铜被液化蒸发,大量吸收热量,降低材料表面温度。所以这类材料也称为金属发汗材料。
钨铜合金发展趋势
钨铜合金具有良好的发展趋势,并且随着行业领域的应用,其优势也逐渐得到了相关领域的重视,不断对钨铜合金材料加工工艺进行优化,钨铜合金材料可以在很多行业领域中具备明显的优势和应用,尤其是纳米技术的发展,钨铜合金材料的导电性、力学性能得到了很大的提升 。同时钨铜合金材料的发展,新型加工技术的出现,不仅加工效率较高、成本较低、适用性能也相对较好,可满足不同行业领域的发展需求,实现良好的经济效益。
由于钨铜合金具有耐高温性和耐电烧蚀性能。在20 世纪 60 年代,一些较为的国家,利用钨铜合金制造电磁的导火、火箭导弹上的喉管衬等部件。另外,在电接触领域,触头材料的性能基本上决定了高压开关的发展趋势。钨铜合金材料具有的高导电性、耐电烧蚀性能和良好的开断性能,被广泛用作高压、压开关电器的触头材料。
电极材料属于电火花加工中的一项关键性的材料,并且与稳定性、度、接头表面粗糙程度等方面有着直接关系。由于一般电极材料烧蚀性相对较差,并且电机消耗较大,加工的度也相对较差,甚至还需要多次加工。为此,随着钨铜合金材料的发展,为了解决电火花加工存在的弊端,可以采用钨铜合金电触头材料制成电加工电极材料,这样不仅可以有效提升加工的度和可靠性,减少电极的消耗。
钨铜合金优点: 高的抗烧蚀性能、高韧性,良好的导电、导热性能。机加工性能好。
交货状态:与铜、钢等支撑件联结好的各种形状的W-Cu触头; 半成品:未加工的各种熔渗、铸造材料;未加工的各种触头,焊接或铜焊在铜或钢等支撑件上;焊接或铜焊加工。